Las líneas de extrusión de láminas de espuma PE de alta calidad de ALEMO están diseñadas para extrusión de láminas de espuma de polietileno y polipropileno con inyección directa de gas. El diseño y la geometría del tornillo es lo que hace que la fusión sea excepcional.

Las extrusoras de polietileno y polipropileno de ALEMO realizan una fusión, mezcla y enfriamiento excepcional con corte mínimo de material. El cabezal de extrusión y el diseño de la matriz dan la consistencia final a la lámina en términos de espesor y densidad sobre todo el ancho de la hoja.

El tornillo de la extrusora está diseñado para llevar el material a la temperatura deseada con un enfriamiento gradual óptimo. Esto se considera esencial en la extrusión de espuma para una máxima reducción de la densidad.

Todas las extrusoras de espuma ALEMO se pueden actualizar con bobinadoras totalmente automáticas de alta velocidad.

Las extrusoras de láminas de espuma ALEMO alcanzan una mayor productividad, una mejor calidad del producto y un menor consumo de energía. Todo esto por menos costos de producción de los que normalmente se esperan. Las líneas de extrusión de láminas de espuma están diseñadas y fabricadas para ofrecer un mayor nivel de seguridad con varias opciones de equipos posteriores.

Las líneas de extrusión de tubos y perfiles de espuma de polietileno y polipropileno ALEMO están diseñadas para producir perfiles de espuma de diferentes formas.

El diseño del tornillo y del cilindro está especialmente desarrollado para realizar una mezcla perfecta de materias primas. También asegura la estabilidad de los procesos de extrusión.

Todas las máquinas de extrusión de perfiles y tubos ALEMO tienen la posibilidad de actualizarse con un sistema especial de cambio de matriz y producto. Esto es capaz de realizar un cambio de producto rápido sin detener la máquina de extrusión.

La principal ventaja competitiva de las extrusoras de espuma ALEMO es la capacidad de reproducir siempre la misma calidad de producto. Es decir, en cada nueva puesta en marcha o proceso de cambio de producto. Se puede guardar la receta óptima de la materia prima y los parámetros del proceso de extrusión en la base de datos y volver a producir productos específicos en cualquier momento. Esta herramienta le dará la oportunidad de guardar el conocimiento de sus mejores operadores de extrusoras y reproducirlo en cualquier momento.

Las extrusoras de espuma de perfiles y tubos ALEMO son una garantía para producir productos de alta calidad para diferentes aplicaciones. La línea de producción de tubos y perfiles ofrece varias opciones de producción posteriores.

La línea de extrusión de espuma ALEMO para la producción de perfiles y cornisas XPS está diseñada para producir perfiles de espuma de poliestireno de diferentes formas. El proceso en la producción utilizado es la extrusión en caliente.

Este proceso de fabricación por extrusión se caracteriza principalmente por la mezcla continua de un agente de expansión (CO2) en polímero fundido. El compuesto de varios componentes se prepara en un mezclador. Luego se transporta a un dispositivo dosificador que alimenta la mezcla a la extrusora.

La mezcla se calienta a la temperatura del punto de fusión del poliestireno. Después de eso, se agrega CO2 a la mezcla de polímeros fundidos y cumple la función de agente de expansión. Esto es necesario para la producción de espuma sólida.

La mezcla obtenida de polímero y gas se mezcla y enfría aún más mediante unidades de refrigeración especiales. Estas unidades están diseñadas para trabajar a altas presiones. Luego, la mezcla se fuerza a través de troqueles especiales (matriz) para hacer la forma deseada del perfil.

El cabezal de la máquina de extrusión está diseñado opcionalmente para la producción de perfiles de una o dos corrientes. Después de la extrusión, el perfil se guía a través de un mandril para darle la forma final. Posteriormente, el perfil se enfría para mantener la forma y dimensión deseada.

Antes de cortar, el perfil es etiquetado por una unidad de impresión en línea. El perfil se corta con una precisión milimétrica mediante un cortador automático a la longitud deseada. Finalmente se transporta a una zona preparada para el envasado.

ALEMO ofrece alta tecnología para productos con geometría, forma y superficie plana de alta calidad.

La tecnología de extrusión de ALEMO ofrece también un sistema de cambio de troquel rápido. Permite cambiar matriz/producto en pocos segundos, sin parar la extrusora. Esta solución brinda a los clientes de ALEMO una gran ventaja sobre la competencia. Es decir, en términos de reducción de tiempo, materia prima y costos generales de producción.

ALEMO apoya a los Clientes también con el desarrollo de formas de troqueles/productos de acuerdo con la solicitud y el diseño del Cliente. Las extrusoras ALEMO producen perfiles de poliestireno, que son los productos más ligeros del mercado. Esto significa menor cantidad de materia prima utilizada por metro lineal de perfil.