Le linee ALEMO di estrusione sono progettate per l'estrusione di foglia di polietilene ed estrusione di foglia di polipropilene con iniezione diretta di gas. Il design e la geometria delle viti sono ciò che rende la resistenza del fuso eccezionale.

Gli estrusori di foglia di schiuma di polietilene e polipropilene eseguono una fusione, una miscelazione e un raffreddamento eccezionali con un taglio minimo del materiale. Il design della testa di estrusione della foglia e della matrice conferiscono la consistenza finale del prodotto. Ciò significa in termini di spessore e densità su tutta la larghezza della foglia di schiuma.

La coclea di alimentazione dell'estrusore di schiuma è progettata per portare il materiale alla temperatura desiderata con un raffreddamento graduale ottimale. Questo è considerato essenziale nell'estrusione della schiuma per la massima riduzione della densità.

Per una linea perfetta si consiglia di abbinare agli estrusori di schiuma ALEMO gli avvolgitori completamente automatici ad alta velocità.

Gli estrusori di foglia di schiuma ALEMO raggiungono una maggiore produttività, una migliore qualità del prodotto e un minore consumo energetico.

Le linee di estrusione sono progettate per offrire un livello di sicurezza più elevato.

Le linee di estrusione ALEMO di schiuma per la produzione di tubi e profili sono progettate per produrre tubi e profili in schiuma di polietilene e polipropilene di diverse forme. Il design della vite e del cilindro è stato appositamente sviluppato per creare un perfetto mix di materie prime. Inoltre, garantisce la stabilità del processo di estrusione della schiuma.

I macchinari per l'estrusione di tubi e profili hanno la possibilità di essere aggiornati con uno speciale sistema di cambio filiera. Questo è in grado di eseguire un veloce cambio prodotto senza fermare la macchina di estrusione della schiuma.

Il principale vantaggio competitivo degli estrusori di schiuma ALEMO è la capacità di riprodurre sempre la stessa qualità del prodotto ad ogni nuovo processo di avvio o di modifica del prodotto. È possibile salvare la ricetta ottimale e i parametri del processo di estrusione nel database e riprodurre prodotti specifici in qualsiasi momento. Questo strumento ti darà l'opportunità di salvare il know-how dei tuoi migliori operatori di estrusori e riprodurlo in qualsiasi momento.

Gli estrusori di schiuma per tubi e profili di ALEMO sono una garanzia per produrre prodotti di alta qualità per diverse applicazioni. La linea di produzione di tubi e profilati offre diverse opzioni di linea di produzione.

La linea di estrusione ALEMO per la produzione di profili e cornici in schiuma XPS è progettata per produrre profili in schiuma di diverse forme. Il processo utilizzato nella linea di produzione è l'estrusione a caldo.

Questo processo di estrusione è caratterizzato principalmente dalla miscelazione continua di un agente espandente (CO2) nel polimero fuso. Il composto dei vari componenti viene preparato in un mixer. Successivamente viene trasportato ad un dispositivo di dosaggio che inserisce la miscela nell'estrusore.

La miscela ottenuta di polimero e gas viene ulteriormente miscelata e raffreddata mediante apposite unità di raffreddamento. Queste unità sono progettate per funzionare ad alte pressioni. La miscela viene poi forzata attraverso apposite matrici (matrice) per ottenere la forma desiderata del profilo.

Dopo l'estrusione, il profilo viene guidato attraverso un mandrino per conferire la forma finale. Successivamente il profilo viene raffreddato per mantenere la forma e la dimensione desiderate.

Prima del taglio, il profilo viene etichettato da un'unità di stampa in linea. Il profilo viene tagliato con precisione millimetrica da una taglierina automatica alla lunghezza desiderata. In fine viene trasportato in un'area predisposta per il confezionamento.

L’estrusore ALEMO con la tecnologia l’avanguardia è in grado di offrire prodotti con geometria, forma e superficie piana di alta qualità. Oltre a questo, offre anche un sistema di cambio veloce delle matrici. Permette il cambio filiera/prodotto in pochi secondi, senza fermare l'estrusore. Questa soluzione è molto gradita ai clienti ALEMO poiché da un enorme vantaggio rispetto alla concorrenza. Ciò significa in termini di riduzione dei tempi, delle materie prime e dei costi complessivi di produzione.

ALEMO supporta i Clienti anche nello sviluppo di forme di prodotti su richiesta e disegno del Cliente. Gli estrusori ALEMO producono profili XPS che sono tra i più leggeri sul mercato. Ciò significa la minima quantità di materia prima utilizzata per metro lineare di profilo.