Производители пенопласта конкурируют в условиях все более жестких стандартов и правил. Производство становитсястановится все более сложной задачей, чтобы уменьшить углеродный след. Следовательно, пенопластовая промышленность также должна перейти на циркулярную бизнес-модель, сохраняющая ценность за счет переработки и повторного использования материалов с преимуществами, которые не несут никаких затрат для планеты.
Качественная экструзия пенопласта уже очень требовательна при использовании первичного сырья, а повторное использование переработанного пластика представляет собой настоящий вызов. В ближайшем будущем будет уже недостаточно повторно использовать лишь некоторый процент переработанной пены собственного производства.
Новая цель состоит не только в том, чтобы иметь технологию, позволяющую повторно использовать 100% переработанный пенопласт в новых продуктах (внутренний и внешний переработанный материал), но и в возможности повторного использования переработанного пластика (PCR). ПЦР — это переработанный пластик из бытовых или коммерческих отходов, большая часть которого использовалась для упаковки. В Европе только около трети собранного пластика в настоящее время перерабатывается в новые продукты.
Отдел исследований и разработок ALEMO занимается решением этих задач уже более года и уже показал отличные результаты при изготовлении пенопластов. на экструдерах ALEMO с содержанием до 15% ПЦР и до 100% переработанного пеноматериала во многих видах продукции.
