Industria 5.0
PRODUCCIÓN DE ESPUMA SISTEMA DE CONTROL
¡LO QUE AYER PARECÍA UN SUEÑO, HOY ES REALIDAD!
Con más de 18 años de experiencia en la fabricación de maquinaria para la producción de espuma, ALEMO ha desarrollado una línea de extrusión de espuma de última generación equipada con un sistema de control avanzado. Este sistema registra constantemente todos los datos clave de la producción, incluyendo la dosificación de materias primas, las mezclas de las recetas, la dosificación de gas, los parámetros de extrusión, el enfriamiento posterior y la recogida de placas, en una única plataforma integrada. Todos los datos se almacenan de forma segura en bases de datos encriptadas con niveles de acceso por niveles, garantizando que solo el personal autorizado pueda verlos o gestionarlos.
Diseñada para estar preparada para la Industria 5.0, la línea de extrusión se ha equipado con un asistente para el operario basado en inteligencia artificial, actualmente en fase de desarrollo, que contribuirá a optimizar la producción, minimizar los residuos y reducir aún más las emisiones de CO₂ mediante un control más inteligente de los procesos.
ALEMO FOAMTRACK (TM) (3.º nivel de la pirámide de automatización)
El sistema de supervisión y adquisición de datos ALEMO se ha desarrollado como base de datos principal para el almacenamiento de todos los datos relacionados con la producción de espuma, lo que ofrece a los fabricantes de espuma la oportunidad de:
- Recopilación de todos los datos del proceso de espumado
- Base de datos histórica de productos
- Gestión de recetas
- Sistema de seguimiento de productos: permite identificar los parámetros de proceso y las recetas exactas de los productos defectuosos o de alta calidad, para cada producto o rollo individual
- Visualización de los parámetros e informes para cada rollo o lote de producto
El sistema de control cuenta con diversas funciones inteligentes
(4.º nivel de la pirámide de la automatización):
FUNCIÓN DE PRECALENTAMIENTO AUTOMÁTICO
Esta función permite programar una curva de calentamiento gradual de los calentadores para evitar que se sobrecalienten, prolongar su vida útil y configurar el precalentamiento más eficiente en términos de tiempo y más uniforme de toda la máquina.
El precalentamiento se puede programar de forma que comience solo por la cabeza y continúe después con el resto de las partes, para ahorrar energía.
FUNCIÓN DE ARRANQUE AUTOMÁTICO
La extrusora sigue automáticamente una serie de fases de calentamiento y mezcla de la masa fundida preseleccionadas hasta alcanzar los parámetros del proceso de producción. El calentamiento del cabezal de la extrusora también está programado para llevar automáticamente la masa fundida a la temperatura preseleccionada.
En ese momento, el operario puede poner en marcha la máquina con un programa automático programable para alcanzar las condiciones del proceso de extrusión en el menor tiempo posible y con el mínimo desperdicio de materia prima.
FUNCIÓN DE PARADA AUTOMÁTICA
Esta función permite realizar correctamente las fases de parada de forma segura o poner la extrusora en modo de espera (para evitar posibles situaciones peligrosas durante el cambio de matriz cuando la extrusora se encuentra en modo de espera).
CAMBIO DE PRODUCTO/RECETA
Se trata de un proceso inteligente de cambio automático de producto que facilita la transición entre recetas y reduce la generación de residuos.
FUNCIÓN DE CAMBIO AUTOMÁTICO DEL FILTRO
El sistema de control de la extrusora realiza automáticamente el cambio del filtro en el momento óptimo, sin que se rompa la espuma.
FUNCIÓN DE RED
Esta función se ha desarrollado para grandes empresas que cuentan con varias extrusoras de espuma ubicadas en diferentes lugares o países. Permite compartir o intercambiar datos de producción y de proceso para todas las recetas de producto almacenadas en una extrusora concreta.
De este modo, los conocimientos técnicos de una planta de producción o una línea de extrusión pueden compartirse con todos los usuarios de la red.
Las mejores recetas y los parámetros de proceso óptimos para cada tipo de producto pueden intercambiarse entre las plantas equipadas con extrusoras ALEMO.
