Zelena tehnologija
EKOLOGIJA = EKONOMIJA
ALEMO ekstruzija pene
V primerjavi s tradicionalnimi ekstruzijskimi linijami, ki zaradi prekomernih emisij CO₂ škodujejo našemu planetu, se za vsak kilogram pene, proizvedene z ekstruzijskimi linijami za penaste folije ALEMO, prepreči izpust 1 kg CO₂ v ozračje, s čimer varujemo naš planet za prihodnje generacije.
ALEMO načrtuje in razvija stroje glede na proizvodni proces in ne obratno, s čimer dosega visoko enakomernost debeline pene po celotni širini.
Rezultat je zmanjšanje emisij CO₂ za planet in znaten prihranek za proizvajalca. Tukaj se ekologija in ekonomija združita.
Z dvovijačnimi ekstrudorji ALEMO, ki so vodilni v panogi, stranke dosežejo do 25 % nižjo porabo surovin, manj odpadka in znatno zmanjšanje porabe energije do 40 % v primerjavi s sistemi Tandem (poraba energije manj kot 0,3 kWh na kg ekstrudiranega materiala). Poleg tega je na istem ekstrudorju mogoče proizvajati peno EPE in EPP.
Stroji ALEMO so robustni in zanesljivi, zasnovani za delovanje pri najvišji zmogljivosti vrsto let. Prva ekstruzijska linija za peno ALEMO EXT120 s polno proizvodno zmogljivost vseskozi deluje že od leta 2008.
To je ALEMO Foam Machinery. 1 kg pene pomeni 1 kg manj CO₂ za planet.
Ekstruzijska linija ALEMO je zasnovana tako, da je pripravljena na industrijo 5.0 in nadgrajena z operaterjevim pomočnikom na podlagi umetne inteligence, ki je trenutno v razvoju. Ta bo s pametnejšim nadzorom procesov pomagal optimizirati proizvodnjo, zmanjšati odpadke in dodatno znižati emisije CO₂.
Kako ALEMO na novo opredeljuje trajnostno proizvodnjo vrečk z mehurčasto folijo
Po predstavitvi ALEMO “Ekologija = Ekonomija“, v kateri smo poudarili, kako prihodnost trajnostne ekstruzije pene temelji na načrtovanju strojev glede na proizvodni proces, in razmislekov, ki jih je delil Andrea Sirk (izvršni direktor ALEMO) v podcastu “Kako inovacije premagujejo pritisk stroškov“, smo ponosni, da predstavljamo še en uspeh na področju inovacij.
👉 Patentirana rešitev podjetja ALEMO (izumitelj dr. inž. Andrea Sirk), ki oblikuje prihodnost trajnostne proizvodnje vrečk z mehurčasto folijo v enem samem koraku iz PE granulata.
Kako inovacije premagajo stroškovni pritisk: Vpogledi Andrea Sirk (Direktor, ALEMO)
V nedavni epizodi podcasta Mattea Valléra Challenge je Andrea Sirk, direktor podjetja ALEMO – proizvajalca strojev za penjenje – delil jasen in praktičen pogled na to, kako se lahko industrijska podjetja spopadejo s trenutnim vse bolj kompleksnim okoljem.
Izzivi, s katerimi se bo leta 2026 soočil proizvodni sektor, so resnični in naraščajoči.
Naraščajoče cene jekla, naraščajoči stroški energije, skriti davki, vgrajeni v vsak meter proizvodnje, in vse večje pomanjkanje penilnih plinov zaradi okolijskih predpisov obremenjujejo celoten sektor.
Vendar, kot poudarja Andrea, pravi izziv ni več le produktivnost.
Ne gre za to, koliko proizvedete na uro, ampak za to, kako učinkovito to proizvedete.
Dobavljamo vodilnim na trgu po vsem svetu
ALEMO je razvil in izdelal več kot 130 ekstruzijskih linij in drugih pretvorbenih strojev za proizvodnjo polietilena, polipropilena in polistirenske pene. V zadnjih 15 letih smo dobavljali linije za ekstrudiranje pene in druge stroje za peno vodilnim na trgu v skoraj vse dele sveta – Evropo, Severno in Latinsko Ameriko, Avstralijo, Indijo, Rusijo, Japonsko in Srednjo Azijo.
PREDANOST ODLIČNOSTI
ALEMO ima interno raziskovalno in razvojno ekipo. Poleg tega sodelujemo tudi z zunanjimi partnerji in institucijami. Vsi nenehno iščemo tehnične rešitve za izdelavo boljših strojev. Cilj je povečati produktivnost. Prizadevamo si tudi za višjo in konstantnejšo kakovost samega izdelka. Poleg tega smo osredotočeni na zmanjševanje odpadkov, opremo prijaznejšo do strank z nizko porabo energije.
Izbira vgradnje prvovrstnih komponent in uporabe najbolj kakovostnih materialov je naša filozofija. Ta pristop nam omogoča, da dosežemo dolgo življenjsko dobo opreme, zanesljivost in višje zmogljivosti.
Eden od stebrov našega pristopa in poslovne filozofije je močna poprodajna podpora s tehnološkimi nadgradnjami. Še več, nudimo spletno podporo za storitve na daljavo, skupaj s procesnim znanjem in izkušnjami za doseganje odličnih rezultatov kakovosti izdelkov. Vse v najkrajšem možnem času po zagonu strojev.
Primerjava kakovosti EPE pene dveh cevi
Na fotografiji je prerez dveh cevi:1.) na DESNI strani najkvalitetnejša cev gostote 24 kg/m3 od potencialnega kupca, ki jo proizvaja več kot 20 let.2.) na LEVI podobna cev enake gostote 24 kg/m3, proizvedena na opremi ALEMO po 1,5 h optimizacije parametrov s popolnoma enakimi surovinami.
Celična struktura cevi ALEMO je bolj pravilna in veliko manjša. Material ima nižjo lambda in večjo prožnost ter druge fizikalne lastnosti.
Zahvaljujoč vrhunski zasnovi z dvojnim polžem in opremi/programski opremi za nadzor procesa je stabilnost procesa ekstruderjev ALEMO izjemna!
Razširljivi kalibrator
Razširljivi kalibrator za ekstrudiranje penaste folije je bil razvit z namenom občutnega zmanjšanja časa in stroškov proizvodnje pri ekstrudiranju pene, saj omogoča spreminjanje širine folije brez ustavljanja ekstruderja ali poškodovanja polietilenske pene.
Sprememba premera oziroma obsega poteka takoj s preprosto ročno nastavitvijo raztezanja, brez kakršnih koli električnih mehanizmov v notranjosti.
Razširljivi kalibrator različnih serij so zračno hlajeni in primerni za ekstrudiranje tanke nizkogostotne EPE penaste folije.
100% boljša kompresijska EPE pena debeline 0,02 palca proizvedena z ALEMO ekstruderjem EXT130
ALEMO Ekstruzijska linija EXT130 z zmogljivostjo 1300 lb/h (600 kg/h) lahko proizvede 126” širino in 100% boljšo kompresijo EPE pene debeline 0,02” pri gostoti 0,0022 lb/ft2 za namene pakiranja v primerjavi s standardno EPE peno debeline 0,04” pri gostoti 0,0033 lb/ft2.
To je ALEMO Foam Machinery.
Ali vidite razliko?
Z veseljem vam predstavljamo najnovejši vzorec pene, izdelan z ekstruderjem podjetja ALEMO, s ciljem izdelave fizikalno reciklabilne ekspandirane polietilenske pene (EPE) z lastnostmi, podobnimi kemično zamreženi nereciklabilni polietilenski peni (XPE).
Fotografija prikazuje primerjavo med vzorcem reciklabilne pene EPE in vzorcem nereciklabilne pene XPE.
Predvideva se, da bo reciklabilna pena EPE z odpornejšo in trajnejšo celično strukturo v prihodnosti nadomestila pomemben del trga pene XPE. Končni kupci se vse bolj osredotočajo na krožno gospodarstvo in s tem na razvoj trajnostnih izdelkov iz pene. Nenazadnje so stroški proizvodnje pene EPE nižji v primerjavi s peno XPE.
Trajnost
Pot h krožnemu gospodarstvu
Proizvodnja pene iz polietilena in polipropilena postaja vse zahtevnejša zaradi ciljev zmanjšanja ogljičnega odtisa in izpolnjevanja novih okoljskih standardov. Proces proizvodnje stabilne in kakovostne pene je zelo zahteven že pri uporabi primarnih surovin, ponovna uporaba reciklirane plastike pa predstavlja pravi izziv.
Novi cilj ni le imeti tehnologijo, ki omogoča 100-odstotno ponovno uporabo reciklirane pene (interni material in material, zbran pri podjetjih za predelavo pene) v novih izdelkih, temveč tudi možnost ponovne uporabe reciklirane plastike po uporabi (PCR). PCR je predelana plastika iz gospodinjskih ali komercialnih odpadkov, od katerih je bila večina uporabljena za embalažo. PCR vsebuje višje ravni nečistoč, ki jih je treba filtrirati za doseganje dobrih rezultatov penjenja. Za spopadanje s tem izzivom je treba uporabiti izboljšano tehnologijo mešanja in neprekinjeno filtriranje taline, da se zagotovi stabilen in zanesljiv proces ekstruzije pene. Vse te višje stopnje odstranjevanja nečistoč in vzdrževanje stabilnih indeksov pretoka taline zahtevajo boljšo zasnovo mešalnega vijaka in izboljšan proces filtracije, ne da bi pri tem žrtvovali stroškovno učinkovitost, produktivnost, kakovost in varnost izdelkov.
Oddelek za raziskave in razvoj podjetja ALEMO se z izzivi krožnega gospodarstva ukvarja že več kot leto dni in je že dosegel odlične rezultate s penami, proizvedenimi na ekstrudorjih ALEMO z vsebnostjo PCR do 15 %.
Pričakuje se še boljše rezultate z novimi PCR materiali, mešanimi s primarnimi surovinami, za ustvarjanje zmesi z ravnmi PCR do 80 %, kot so jih pred kratkim predstavili nekateri dobavitelji polimernih surovin. Te stabilnejše zmesi z boljšo obdelovalnostjo lahko povečajo delež vsebnosti PCR v določeni aplikaciji in razširijo njeno uporabo. Te zmesi ponujajo potencialno znatno zmanjšanje ogljičnega odtisa do 25 % in porabe energije do 30 % v primerjavi s primarnim materialom.
Proizvajalci pene bodo tekmovali v okolju, ki ga zaznamujejo naraščajoče cene surovin, višji stroški energije in vse zahtevnejši okoljski predpisi. Ta nenehen pritisk na podjetja, naj zmanjšajo svoj ekološki odtis, spodbuja tudi tehnološki razvoj. Boljša tehnologija je edina rešitev za doseganje okoljskih standardov in nadaljnje zniževanje proizvodnih stroškov.
V bližnji prihodnosti ne bo več zadoščalo le ponovno uporabiti določen odstotek interno reciklirane pene. Tudi industrija pene bo morala preiti na model krožnega poslovanja, ki ohranja svojo vrednost z recikliranjem in ponovno uporabo materialov s koristmi, ki ne obremenjujejo planeta.
